飲料市場の激変に対応するため、工場内では製造ラインの全面的な再編が推進されている。従来のアナログな工程管理を一新し、品目切り替えのタイムロスを極限まで削ぎ落とす最新鋭のライン構成へと移行を完了した。これにより、多品種少量生産から大型商品の大量製造まで、臨機応変に対応できる柔軟な製造体制が確立された。
同時に注目すべきは、大規模にのぼる環境投資の実施だ。工場内のボイラー設備や冷却システムを最新の省エネ型へと更新し、製造プロセス全体で排出されるCO2の削減幅を大幅に引き上げた。水資源を大量に使用する工場だからこそ、節水技術や排水の高度クリーン化処理に対しても積極的な投資が継続されている。
